1.依據"訂單評審"進行訂單系統(tǒng)"物料分析"下達物料請購
2.結合生產實際人力,、、生產設備,、材料制定生產計劃并回復業(yè)務交期
3.定期根據生產及工藝對材料的備損進行更新
4.制程超領物料的審核與扣款金容頁統(tǒng)計
5.根據每周生產進度跟進訂單結案,、材料備損退倉
6.按周計劃制定采購交貨計劃，并監(jiān)督執(zhí)行
7.協調IQC,、倉庫,、生產物料檢驗、收料,、發(fā)料
8.每天檢查人力規(guī)劃與實際人員到位數量及日指令達到
9.跟進,、監(jiān)督生產部成品清尾及產品入庫
10.關鍵材料安全動態(tài)以及策略規(guī)劃管理
11.主導月度重點物料及成品的盤點每2周跟進、監(jiān)督相關部門物料呆料處理
主要績效考核指標：
1.交期達成率,； 2.排單及時率,； 3.生產計劃完成率； 4.倉庫呆滯材料控制率,； 5.倉庫材料周轉率,；