隨著電子工業(yè)的快速發(fā)展,，特別是電子產(chǎn)品及5G科技的不斷擴(kuò)大,，模切也不僅僅只限于印刷品后期，而是發(fā)展到工業(yè)電子產(chǎn)品輔助材料的應(yīng)用,。我們應(yīng)該都知道模切加工主要依靠的四大部分,，模切設(shè)備、模切刀模,、模切材料和模切工藝,，模切設(shè)備是重要的組成部分，今天我們就來詳細(xì)解答一下自動(dòng)模切機(jī)在模切時(shí)應(yīng)該注意的七個(gè)問題,，遇到這七個(gè)問題該如何解決,？
一、設(shè)備各部件加工質(zhì)量和裝配精度
受國(guó)內(nèi)機(jī)械制造業(yè)技術(shù)水平的限制,，模切機(jī)的許多零部件加工粗糙,。如間歇機(jī)構(gòu)與主傳動(dòng)系統(tǒng)及鏈之間的匹配和制造精度直接影響著機(jī)器速度，如果裝配精度差將影響模切精度并引起噪音,。又如肘桿壓力機(jī)構(gòu)和動(dòng)平臺(tái)的間隙確定不合理,，會(huì)引起震動(dòng)，影響速度和精度,。
二,、間歇機(jī)構(gòu)、鏈條及輸紙牙
平壓平模切機(jī)多采用平等分度凸輪機(jī)構(gòu),，凸輪的形狀是否合理是個(gè)關(guān)鍵,。鏈條的松緊度要適度，過緊或過松都會(huì)影響模切精度,。平壓平模切機(jī)輸紙牙現(xiàn)多為實(shí)心,，但在高速運(yùn)動(dòng)時(shí)還是易變形,，急停時(shí)慣性大,?！『玫难琅庞捕雀叨|(zhì)輕,，角度和壓力的大小適度,。
三,、模切版,、模切刀和橡膠條
這三項(xiàng)是模切的基本部件，它們的好壞直接關(guān)系模切質(zhì)量,。版材要求密度均勻、質(zhì)量輕,、硬度高,、柔性好、便于加工,、平整,、堅(jiān)固，刀線嵌入后穩(wěn)定并能多次更換,。刀口要鋒利,，整刀的高度誤差和大刀的彎小。橡膠條的硬度要適中,，不能擠壓刀口,，也不能回彈力不足。
四,、輸紙速度和定位機(jī)構(gòu)
目前,，普遍采用的方式是連續(xù)式輸紙，即前張紙和后張紙總有一部分重疊在一起,。這種方式平穩(wěn),、速度快，但快速運(yùn)動(dòng)使紙張對(duì)定位前規(guī)產(chǎn)生很大的沖擊力,，紙張受力后卷曲或彈跳,，造成定位不準(zhǔn)。理想的模切機(jī)應(yīng)在保證模切速度的同時(shí),，紙張?jiān)谳敿埮_(tái)上的運(yùn)動(dòng)速度盡量低,。
五、施壓機(jī)構(gòu)
模切機(jī)重要的裝置是施壓機(jī)構(gòu),。目前常見的雙肘桿機(jī)構(gòu),，曲柄旋轉(zhuǎn)一周，它使活動(dòng)平臺(tái)能兩次到達(dá)高極限位置,。為了保證模切質(zhì)量,，加壓時(shí)整個(gè)平臺(tái)應(yīng)受力均勻。因此上下平臺(tái)的工作面一定要平行,。如果設(shè)計(jì)不合理會(huì)造成壓力不均勻,，空行程過大,。
六、鏈條導(dǎo)軌
導(dǎo)軌對(duì)鏈條起定位和控制方向的作用,。導(dǎo)軌的厚度要合適,，能夠嵌入鏈片之中。上下導(dǎo)軌之間的距離一定要保證鏈條順暢通過,，太小增加傳動(dòng)阻力,；太大鏈條容易跳動(dòng)。導(dǎo)軌的軌跡和鏈條的長(zhǎng)度對(duì)機(jī)器的性能也有一定的影響,。
七,、傳動(dòng)系統(tǒng)
目前的模切機(jī)主傳動(dòng)是由電機(jī)帶動(dòng)蝸桿和蝸輪。蝸輪多為斜齒,，要注意的是,，當(dāng)蝸輪和蝸桿在分度圓處嚙合時(shí)，輪齒與輪齒之間的側(cè)隙大小是否合適,。側(cè)隙過大,，蝸輪傳動(dòng)不平穩(wěn)；側(cè)隙過小,，不利于潤(rùn)滑油的流動(dòng),。還有就是壓力角不合理會(huì)影響傳動(dòng)的平穩(wěn)性。
以上的七個(gè)問題不但是買家們需要注意的,，也是自動(dòng)模切機(jī)廠家們?cè)谥圃煸O(shè)備時(shí)需要解決的問題,。
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